Dong-Yih Machinery Co., Ltd.

Kiến thức máy thực phẩm

Tích hợp dây chuyền: máy của các hãng khác nhau có kết nối được không?

Một dây chuyền bánh bao, sủi cảo thường có máy trộn, máy bao nhân, máy xếp khay, máy hấp, thiết bị cấp đông nhanh, máy đóng gói đến từ nhiều hãng khác nhau. Có kết nối được không? Phần lớn là được, nhưng phải xử lý việc khớp tốc độ, nối tiếp chiều cao, liên động tín hiệu, khóa liên động an toàn và phân chia trách nhiệm. Đáng ngại nhất là từng máy đều chạy bình thường mà cả dây chuyền lại chạy không trơn tru.

Danh mục kiểm tra trước khi khởi động máy: mỗi ngày trước khi vào ca cần xem gì

Mỗi ngày dành vài phút kiểm tra trước khi khởi động máy có thể tránh được rắc rối cả ngày. Tình trạng vệ sinh, lắp ráp linh kiện, nút dừng khẩn cấp và chụp che, nguồn điện và nguồn khí, bôi trơn và dị vật, cuối cùng là chạy không tải. Đây là hướng kiểm tra trước khi khởi động áp dụng chung cho máy thực phẩm, chi tiết của từng dòng máy xin căn cứ sổ tay vận hành của nhà sản xuất.

Vệ sinh hằng ngày: các bước tháo rửa máy bao nhân tạo hình

Máy bao nhân phải được tháo rửa sau mỗi ngày làm việc, vì bột nhào và nhân sẽ đọng lại trong phễu nạp liệu, trục vít, vòi phun và bộ phận cắt. Quy trình chung là dừng máy, ngắt điện, khóa; loại bỏ nguyên liệu thừa; tháo chi tiết; xả sơ bộ; chà rửa với chất tẩy rửa; xả sạch; khử trùng; làm khô; lắp lại. Chi tiết nào tháo được, có xịt nước trực tiếp được không, hãy theo sách hướng dẫn của nhà sản xuất.

Khác biệt giữa CIP (làm sạch tại chỗ) và COP (tháo ra làm sạch)

CIP là không tháo máy, cho dung dịch tẩy rửa tuần hoàn trong đường ống và bồn chứa để làm sạch; COP là tháo chi tiết ra, đưa vào bồn rửa hoặc máy rửa. Hệ thống đường ống của sữa và đồ uống thường dùng CIP; còn những máy có bột nhào sệt dính và nhiều chi tiết phức tạp như máy bao nhân thì chủ yếu dựa vào COP và rửa thủ công.

Lựa chọn chất tẩy rửa và chất khử trùng

Máy móc thực phẩm phải dùng chất tẩy rửa dùng cho thực phẩm, đạt tiêu chuẩn vệ sinh dành cho chất tẩy rửa thực phẩm. Kiềm để tẩy dầu mỡ và protein, axit để tẩy cặn nước; nước tẩy javel (natri hypoclorit) khi dùng cho bề mặt tiếp xúc thực phẩm mà không xả lại thì clo hoạt tính tổng phải từ 200 ppm trở xuống. Clo cùng axit mạnh, kiềm mạnh cũng làm hại thép không gỉ, nên phải kiểm soát nồng độ và thời gian tiếp xúc.

An toàn khi vệ sinh: dừng máy, ngắt điện, khóa và treo thẻ

Một tỷ lệ đáng kể tai nạn với máy móc thực phẩm xảy ra khi vệ sinh và bảo dưỡng chứ không phải lúc sản xuất. Điều 57 của Quy tắc về Thiết bị An toàn và Vệ sinh Lao động (職業安全衛生設施規則) quy định khi quét dọn, tra dầu, kiểm tra, sửa chữa hoặc điều chỉnh máy phải dừng vận hành và dừng cấp liệu, đồng thời khóa và gắn biển báo. Bài viết giải thích khóa và treo thẻ là gì, cách thực hiện và các tai nạn thường gặp.

Bảo dưỡng bôi trơn: tra dầu ở đâu, bao lâu một lần

Bôi trơn máy móc thực phẩm cũng quan trọng như máy móc thông thường, nhưng thêm một mối lo: dầu không được lọt vào thực phẩm. Các vị trí cần tra dầu thường là ổ bi, xích, bánh răng, ray trượt và cơ cấu truyền động. Tần suất tra dầu theo bảng bôi trơn của nhà sản xuất; tra quá nhiều dầu ngược lại sẽ hút bám bụi, nhỏ giọt làm nhiễm bẩn sản phẩm.

Dầu bôi trơn cấp thực phẩm (NSF H1) là gì?

Dầu mỡ bôi trơn cấp thực phẩm phổ biến nhất là loại đăng ký NSF H1, dùng cho những vị trí có thể tiếp xúc ngẫu nhiên với thực phẩm; H2 chỉ dùng ở chỗ không tiếp xúc thực phẩm, H3 là dầu hòa tan chống gỉ, 3H là chất tách khuôn. Muốn xác nhận có phải H1 hay không, có thể tra số đăng ký trên NSF White Book.

Bảo dưỡng định kỳ: việc cần làm hằng ngày, hằng tuần, hằng tháng, hằng năm

Đợi máy hỏng rồi mới sửa thường là cách tốn kém nhất: dừng sản xuất, hủy cả mẻ hàng, đặt linh kiện gấp. Bảo dưỡng phòng ngừa là sắp xếp việc kiểm tra, vệ sinh, bôi trơn và thay thế theo lịch. Chu kỳ bảo dưỡng của từng mẫu máy theo sổ tay của nhà sản xuất; bài viết này giới thiệu cách phân tầng chung, phân chia việc tự làm và thuê ngoài, cùng cách lưu hồ sơ bảo dưỡng.

Linh kiện hao mòn: bộ phận nào bị mài mòn, cần dự phòng những gì

Những bộ phận của máy thực phẩm phải thay thường xuyên nhất là các chi tiết trực tiếp cọ xát với bột, nhân hoặc chuyển động lặp lại: vòng đệm, dao gạt, dao cắt, băng tải, ổ bi, dây đai và xích. Chu kỳ thay thế khác nhau tùy mẫu máy, sản phẩm và số giờ vận hành, theo khuyến nghị của nhà sản xuất; danh sách phụ tùng dự phòng thì sắp theo mức ảnh hưởng khi dừng máy và thời gian giao hàng.

Bảo dưỡng, điều chỉnh và thay thế băng tải

Băng tải có mặt trên hầu hết mọi máy thực phẩm, nhưng cũng là bộ phận dễ bị bỏ quên nhất. Lực căng, độ lệch, mòn bề mặt, hỏng mối nối đều ảnh hưởng đến sản phẩm. Băng tải tiếp xúc với thực phẩm thuộc dụng cụ thực phẩm, vật liệu phải đáp ứng Tiêu chuẩn vệ sinh dụng cụ, đồ chứa và bao bì thực phẩm.

Gioăng làm kín, O-ring và linh kiện nhựa cấp thực phẩm

Vòng đệm, O-ring, dao gạt, bạc lót tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm, vật liệu phải đáp ứng Tiêu chuẩn vệ sinh dụng cụ, đồ chứa và bao bì thực phẩm, trong đó Bảng phụ lục 2 quy định thử nghiệm thôi nhiễm cho cao su; EU thì có (EC) No 1935/2004. Những linh kiện này sẽ lão hóa, cần kiểm tra và thay định kỳ.

Giỏ hàng