Dong-Yih Machinery Co., Ltd.

ความรู้เครื่องจักรอาหาร

แป้งแตก: แป้งห่อขาดควรทำอย่างไร

แป้งห่อแตกระหว่างห่อไส้ ส่วนใหญ่ควรหาสาเหตุจากวัตถุดิบก่อน เช่น โดว์แข็งหรือนิ่มเกินไป พักโดว์ไม่พอ ผิวแห้ง ไส้แข็งหรือหยาบเกินไปหรือคายน้ำ หากวัตถุดิบคงที่แล้วยังแตก จึงหยุดเครื่อง ตัดไฟ แล้วตรวจเศษค้างที่ผิวสัมผัสและการตั้งค่า หากจำเป็นให้เรียกช่างซ่อม

ไส้รั่ว ไส้โผล่

ไส้รั่วและไส้โผล่ สาเหตุที่พบบ่อยคือไส้เหลวหรือมากเกินไป สัดส่วนแป้งต่อไส้ไม่เหมาะสม บริเวณปิดปากเปื้อนน้ำมันหรือน้ำ หรือจังหวะและความเร็วในการตัดปิดปากไม่สัมพันธ์กัน ให้ปรับวัตถุดิบและสัดส่วนก่อน แล้วหยุดเครื่องตัดไฟตรวจเศษค้างที่จุดตัด ถ้ายังผิดปกติจึงเรียกช่างซ่อม

น้ำหนักไม่สม่ำเสมอ

ชิ้นหนึ่งหนัก อีกชิ้นเบา สาเหตุที่พบบ่อยคือความนิ่มแข็งและอุณหภูมิวัตถุดิบเปลี่ยนแปลง ปริมาณวัตถุดิบในถังป้อนมากบ้างน้อยบ้าง การหมักยังดำเนินต่อเนื่อง มีเศษวัตถุดิบเกาะ หรือการป้อนไม่ราบรื่น การสอบเทียบต้องสุ่มชั่งด้วยเครื่องชั่งและปรับครั้งละหนึ่งรายการ หากยังผิดปกติต่อเนื่องจึงเรียกช่างซ่อม

ติดเครื่อง ติดสายพานลำเลียง

วัตถุดิบติดเครื่องส่วนใหญ่เกิดจากวัตถุดิบนิ่มหรือแฉะเกินไป อุณหภูมิสูงเกินไป หรือผิวสัมผัสมีเศษค้าง ล้างแล้วไม่แห้ง การโรยแป้งนวลยึดหลักโรยพอให้ไม่ติด หากมากเกินไปจะกระทบเนื้อสัมผัสและการปิดปาก สายพานลำเลียงและผิวสัมผัสต้องสะอาดและแห้งเสมอ หากเสียหายต้องเรียกช่างซ่อม

รูปทรงไม่กลม เอียง มีหาง

ห่อออกมาไม่กลม เอียงไปข้างหนึ่ง ปากปิดมีหางยื่น สาเหตุที่พบบ่อยคือความเหนียวหรือความยืดหยุ่นของแป้งห่อไม่เหมาะสม ไส้ไม่อยู่กึ่งกลาง จังหวะและความเร็วการตัดปิดปากไม่สัมพันธ์กัน การลำเลียงรับชิ้นงานไม่สอดคล้อง หรือมีเศษค้างที่จุดตัด ให้ปรับวัตถุดิบและความเร็วก่อน แล้วจึงหยุดเครื่องตัดไฟตรวจสอบ

ไส้อุดตัน ป้อนวัตถุดิบไม่ราบรื่น

ไส้ติดค้างส่วนใหญ่เกิดจากชิ้นใหญ่เกินไปหรือขนาดไม่เท่ากัน มีก้านแข็งหรือเศษกระดูก ไส้แห้งหรือแข็งเกินไป หรือวัตถุดิบแห้งจับเป็นก้อน การแก้การอุดตันต้องหยุดเครื่อง ตัดไฟ ล็อกและแขวนป้ายก่อนเสมอ ห้ามยื่นมือหรือใช้เครื่องมือแหย่เข้าไปขณะเครื่องทำงานโดยเด็ดขาด

แป้งห่อหนาเกินไป บางเกินไป หรือหนาบางไม่สม่ำเสมอ

ความหนาโดยรวมของแป้งห่อปรับได้ด้วยสัดส่วนแป้งต่อไส้และปริมาณการป้อน ส่วนกรณีหนาข้างหนึ่งบางอีกข้างหนึ่ง ส่วนใหญ่เกิดจากไส้ไม่อยู่กึ่งกลาง โดว์นิ่มแข็งไม่เท่ากัน ผิวแห้งเป็นแผ่น หรือเศษค้างทำให้การป้อนไม่ราบรื่น ให้ปรับวัตถุดิบและการตั้งค่าก่อน หากหยุดเครื่องตัดไฟทำความสะอาดแล้วยังเบี้ยวจึงเรียกช่าง

จีบซาลาเปาไม่ชัด ยุบหลังนึ่ง

จีบไม่ชัดมักเกิดจากโดว์นิ่มเกินไป หมักนานเกินไป หรือผิวเหนียวเกินไป ส่วนการยุบหลังนึ่งส่วนใหญ่เกิดจากหมักมากหรือน้อยเกินไป กลูเตนไม่พอ การควบคุมไอน้ำและไฟ หรือเปิดฝาเร็วเกินไป ซึ่งน้อยครั้งที่เป็นปัญหาของเครื่องเอง ให้ตรวจการหมักและโดว์ก่อน แล้วจึงตรวจเครื่อง

เครื่องมีเสียงผิดปกติ สั่น ร้อนเกิน

เสียง การสั่น หรือกลิ่นไหม้ที่ปกติไม่มี คือสัญญาณขอความช่วยเหลือจากเครื่อง หากมีเสียงโลหะเสียดสี เสียงกระแทก กลิ่นไหม้ ควัน หรือตัวเครื่องร้อนจนจับไม่ได้ ต้องหยุดเครื่องและตัดไฟทันที อย่าเปิดเครื่องทดสอบอีก บันทึกอาการแล้วเรียกช่างซ่อม

ปัญหาไฟฟ้า: ไฟตัด เครื่องไม่ทำงาน รหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุม

เครื่องเปิดไม่ติด ให้ตรวจเต้ารับ สวิตช์หลัก ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และแรงดันไฟว่าตรงกันหรือไม่ก่อน ถ้าไฟตัดบ่อยอาจเป็นเพราะโหลดเกิน ไฟรั่ว หรือปัญหาสายไฟ อย่ารีเซ็ตแล้วฝืนเปิดซ้ำ ๆ รหัสข้อผิดพลาดบนแผงควบคุมต้องเทียบกับคู่มือของรุ่นนั้น ถ้าอ่านไม่เข้าใจให้เรียกช่าง

กรณีใดแก้เองได้ กรณีใดต้องเรียกช่าง

การปรับวัตถุดิบ การปรับการตั้งค่าเล็กน้อย การทำความสะอาดและการประกอบตามคู่มือ ทำเองได้ ส่วนการถอดกลไกภายใน ตู้ไฟฟ้า ชิ้นส่วนส่งกำลัง รวมถึงกลิ่นไหม้ ควัน เสียงผิดปกติ และไฟตัดซ้ำ ๆ ต้องเรียกช่าง ก่อนเรียกช่างให้เตรียมรุ่นเครื่อง อาการ รูปถ่ายและวิดีโอ และสิ่งที่ได้จัดการไปแล้ว

ประเมินกำลังการผลิตอย่างไร: คำนวณย้อนจากจำนวนชิ้นที่ต้องผลิตต่อวัน

กำลังการผลิตต่อชั่วโมงในแคตตาล็อกเป็นค่าในอุดมคติ ที่ได้จริงเท่าไรขึ้นอยู่กับเวลาเปิดเครื่อง การเปลี่ยนรายการผลิตและทำความสะอาด การหยุดเครื่อง และของเสีย ให้คำนวณย้อนจากจำนวนชิ้นที่ต้องผลิตต่อวัน หาเวลาผลิตสุทธิก่อน แล้วคูณด้วยส่วนลดของอัตราการเดินเครื่อง จึงจะรู้ว่าต้องใช้เครื่องระดับใดและต้องเดินกี่ชั่วโมง

ตะกร้าสินค้า