น้ำหนักไม่สม่ำเสมอ
เหตุผลสำคัญข้อหนึ่งที่โรงงานอาหารใช้เครื่องจักรคือ "ทุกชิ้นหนักเท่ากัน" เมื่อน้ำหนักแกว่ง ก็คำนวณต้นทุนไม่แม่น ชั่งน้ำหนักตอนบรรจุไม่ผ่าน และลูกค้าได้รับขนาดไม่เท่ากัน สาเหตุของน้ำหนักไม่สม่ำเสมอมีหลายข้อ ข่าวดีคือส่วนใหญ่หาได้จากด้านวัตถุดิบและการปฏิบัติงาน
สาเหตุที่ชิ้นหนึ่งหนัก อีกชิ้นเบา
ด้านวัตถุดิบ
- ความนิ่มแข็งของวัตถุดิบไม่เท่ากัน: กลไกกำหนดปริมาณส่วนใหญ่ดันวัตถุดิบตามปริมาตร วัตถุดิบนิ่มถูกอัดหรือไหลย้อนกลับได้ง่าย วัตถุดิบแข็งดันได้ไม่เต็ม น้ำหนักจึงแกว่ง
- อุณหภูมิเปลี่ยน: เมื่อนำวัตถุดิบออกจากตู้เย็น อุณหภูมิจะค่อย ๆ สูงขึ้น ช่วงต้นกับช่วงท้ายจึงนิ่มแข็งต่างกัน
- การหมักยังดำเนินต่อ: โดว์หมักในถังป้อนยังคงพองตัว ความหนาแน่นลดลง ปริมาตรเท่ากันแต่น้ำหนักเบาลง ดูได้ที่ ข้อควรระวังเมื่อนำโดว์หมักเข้าเครื่อง
- ผสมไม่ทั่ว: ผัก เนื้อ น้ำมัน และน้ำในไส้ไม่ได้คลุกให้เข้ากัน แต่ละส่วนจึงมีความหนาแน่นต่างกัน
- ชิ้นใหญ่เกินไป: ชิ้นใหญ่ตกลงไปในชิ้นไหน ชิ้นนั้นก็จะหนักเป็นพิเศษ
ด้านการปฏิบัติงาน
- ปริมาณวัตถุดิบในถังป้อนมากบ้างน้อยบ้าง: เมื่อวัตถุดิบมากแรงกดสูง เมื่อน้อยการป้อนไม่พอ ควรรักษาระดับให้คงที่
- วิธีเติมวัตถุดิบ: เทวัตถุดิบเย็นจำนวนมากลงไปทีเดียว ผสมกับวัตถุดิบเดิมที่อุณหภูมิสูงขึ้นแล้ว ทำให้นิ่มแข็งไม่เท่ากัน
ด้านเครื่องจักร
- ผิวสัมผัสหรือช่องทางป้อนมีเศษวัตถุดิบติด หรือวัตถุดิบแห้งจับเป็นก้อน ทำให้ปริมาตรใช้งานจริงลดลง
- การป้อนไม่ราบรื่น มีอากาศเข้า
- ชิ้นส่วนสึกหรอหรือหลวม
ผลของอุณหภูมิวัตถุดิบ
อุณหภูมิเป็นปัจจัยที่ถูกมองข้ามได้ง่ายที่สุด แต่ส่งผลมากที่สุด ไส้ที่แช่เย็นจะแข็งตัวดี ความหนาแน่นคงที่ เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นจะนิ่มลง คายน้ำคายน้ำมัน ลื่นไถลหรือไหลย้อนกลับขณะดัน โดว์ที่อุณหภูมิสูงขึ้นก็จะนิ่มและเหนียวขึ้นเช่นกัน ข้อแนะนำ
- นำวัตถุดิบเข้าเครื่องในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดไว้คงที่ และวัดด้วยเทอร์โมมิเตอร์
- เติมวัตถุดิบจากตู้เย็นครั้งละน้อยแต่บ่อยครั้ง อย่านำออกมาทั้งหมดในครั้งเดียว
- หน้าร้อนให้ระวังอุณหภูมิพื้นที่ทำงานเป็นพิเศษ
รายละเอียดดูได้ที่ อุณหภูมิของไส้: ทำไมจึงมักต้องแช่เย็นก่อนเดินเครื่อง และ อุณหภูมิโดว์และเวลาพักโดว์
สอบเทียบอย่างไร
- สุ่มชั่ง: เมื่อเปิดเครื่องจนทำงานคงที่แล้ว ให้เก็บผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องจำนวนหนึ่งมาชั่งทีละชิ้น บันทึกค่าเฉลี่ยและส่วนต่างระหว่างค่ามากที่สุดกับน้อยที่สุด จากนั้นสุ่มซ้ำทุกช่วงเวลาที่กำหนด
- ทำให้วัตถุดิบคงที่ก่อน แล้วจึงปรับการตั้งค่า: เมื่อสภาพวัตถุดิบคงที่แล้ว จึงปรับการตั้งค่าน้ำหนักตามคู่มือการใช้งาน ปรับครั้งละน้อย ปรับแล้วสุ่มชั่งใหม่
- ตรวจแป้งกับไส้แยกกัน: ผลิตภัณฑ์ห่อไส้สามารถผ่าออกมาสักไม่กี่ชิ้น ชั่งแป้งและไส้แยกกัน เพื่อดูว่าฝั่งไหนแกว่ง
- บันทึก: จดอุณหภูมิวัตถุดิบและค่าตั้งเมื่อทำงานคงที่ไว้ ครั้งหน้าเปิดเครื่องก็ตั้งตามนั้น
หากสุ่มชั่งแล้วพบว่าน้ำหนักค่อย ๆ เบี่ยงไปทางใดทางหนึ่ง ส่วนใหญ่เกี่ยวกับอุณหภูมิหรือการหมัก ถ้าเบาบ้างหนักบ้างอย่างไม่มีแบบแผน ให้สงสัยการป้อนไม่ราบรื่นหรือเศษวัตถุดิบค้าง
การตรวจด้วยตัวเองหลังหยุดเครื่อง
ก่อนลงมือตรวจ ให้กดหยุด ปิดไฟ และถอดปลั๊กหรือตัดสวิตช์หลัก ยืนยันว่าเครื่องหยุดนิ่งสนิท ในโรงงานที่ทำงานหลายคน ต้องล็อกสวิตช์และแขวนป้าย "กำลังซ่อมบำรุง ห้ามจ่ายไฟ" ระเบียบว่าด้วยสิ่งอำนวยความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (職業安全衛生設施規則) มาตรา 57 กำหนดว่า เมื่อทำความสะอาด หยอดน้ำมัน ตรวจสอบ ซ่อม หรือปรับตั้งเครื่องจักร ต้องหยุดการทำงานและการป้อนวัตถุดิบ และใช้มาตรการอย่างการล็อกหรือติดป้ายเพื่อป้องกันการเปิดเครื่องโดยไม่ตั้งใจ
เมื่อยืนยันว่าตัดไฟแล้ว ให้ถอดชิ้นส่วนสัมผัสที่ถอดได้ตามคู่มือการใช้งาน กำจัดเศษวัตถุดิบและก้อนวัตถุดิบแห้งในช่องทางป้อนและช่องจ่าย แล้วยืนยันว่าประกอบกลับเข้าตำแหน่งเดิม
เครื่องแบ่งชิ้นแบบกำหนดน้ำหนัก DY-528MS และ DY-528M ของ Dong-Yih น้ำหนักต่อชิ้น 10g～30g หรือมากกว่า กำลังการผลิต 3000～12000 ชิ้น/ชั่วโมง
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: ทำไมเครื่องผลิตออกมาชิ้นหนักชิ้นเบา?
ตอบ: ที่พบบ่อยคือความนิ่มแข็งและอุณหภูมิวัตถุดิบเปลี่ยนแปลง ปริมาณวัตถุดิบในถังป้อนไม่คงที่ การหมักยังดำเนินต่อ ผสมไม่ทั่ว หรือมีเศษวัตถุดิบติดในช่องทาง
ถาม: ควรสอบเทียบน้ำหนักอย่างไร?
ตอบ: เมื่อเปิดเครื่องจนคงที่แล้วให้สุ่มชั่งทีละชิ้น เมื่อวัตถุดิบคงที่แล้วจึงปรับการตั้งค่าตามคู่มือการใช้งาน ปรับครั้งละน้อย และบันทึกค่าตั้งไว้
ถาม: อุณหภูมิวัตถุดิบส่งผลต่อน้ำหนักหรือไม่?
ตอบ: ส่งผล วัตถุดิบที่อุณหภูมิสูงขึ้นจนนิ่มจะถูกอัดหรือไหลย้อนกลับได้ง่าย ต้องเดินเครื่องในช่วงอุณหภูมิที่คงที่และเติมวัตถุดิบครั้งละน้อยแต่บ่อยครั้ง
ถาม: วัตถุดิบและการตั้งค่าคงที่แล้ว แต่น้ำหนักยังกระโดดไปมา ควรทำอย่างไร?
ตอบ: กรุณาหยุดเครื่องตัดไฟ อย่าถอดกลไกภายใน จดรุ่นเครื่อง อาการ และบันทึกการชั่งไว้ แล้วติดต่อผู้ผลิตหรือบริการซ่อม โทรศัพท์ Dong-Yih 06-257-4644