Lòi nhân, hở nhân

Lòi nhân và hở nhân nhìn qua thì là cùng một chuyện, nhưng nguyên nhân thực ra có thể chia làm hai loại: một loại là bản thân nhân "giữ không được", loại kia là miệng khép "đóng không kín". Phân biệt rõ thì xử lý nhanh hơn nhiều.

Vì sao nhân bị lòi ra

Nhân giữ không được

• Nhân quá loãng: tính chảy quá tốt, miệng chưa khép kín đã bị ép ra từ khe hở.
• Nhân ra nước, ra dầu: nước và dầu dính vào vỏ bột ở chỗ khép miệng, vỏ bột sẽ không dính lại được.
• Nhân quá nhiều: vỏ bị căng đầy, chỗ khép miệng không còn đủ vỏ để khép lại.

Miệng khép không kín

• Vỏ quá khô hoặc quá cứng: chỗ khép miệng không dính lại được.
• Vỏ quá mỏng: khi cắt không còn đủ vỏ để bọc kín.
• Thời điểm hoặc tốc độ cắt khép miệng không khớp: máy bao nhân phần lớn cắt đứt và khép miệng thanh liệu đã bọc nhân ngay bên dưới đầu phun. Bằng sáng chế US6709256B2 của RHEON mô tả chính loại cơ cấu này: các lá cắt xếp thành vòng cùng lúc khép vào giữa, cắt đứt thanh liệu và bọc kín lại, hơn nữa tốc độ và thời điểm khép có thể điều chỉnh theo tốc độ sản xuất. Bằng sáng chế cũng nhắc đến việc khi tốc độ sản xuất thay đổi lớn, tốc độ khép của lá cắt thay đổi quá nhiều thì khó cắt gọn. Nói cách khác, thay đổi thiết lập tốc độ thì tình trạng khép miệng cũng có thể thay đổi theo.

Tỷ lệ nên chỉnh thế nào

Tỷ lệ vỏ nhân là hạng mục điều chỉnh trực tiếp nhất. Khi bị lòi nhân, có thể theo hướng dẫn vận hành của máy, giảm tỷ lệ nhân xuống một chút hoặc tăng lượng vỏ lên, làm vài chục chiếc để quan sát. Tỷ lệ ổn rồi thì mới từ từ tiến dần đến tỷ lệ mục tiêu, tìm ra điểm cân bằng "không lòi mà vẫn đủ đầy đặn".

Sản phẩm làm tay thường "nhồi nhân thật đầy", khi lên máy thói quen này phải điều chỉnh, có thể tham khảo Sản phẩm làm bằng máy có cần đổi công thức không.

Vị trí cắt không đúng thì làm sao

Nếu lòi nhân tập trung ở cùng một vị trí của miệng khép, hoặc phần đỉnh lúc nào cũng hở ra một chút nhân, thì có thể do thời điểm, tốc độ cắt khép miệng không phối hợp đúng với băng tải, cũng có thể do chỗ cắt bám cặn hoặc chi tiết bị mài mòn.

Những việc có thể làm trước:

1. Chỉnh tốc độ sản xuất về thiết lập ổn định ban đầu, xem có cải thiện không.
2. Theo hướng dẫn vận hành, kiểm tra và điều chỉnh các thiết lập liên quan đến khép miệng, mỗi lần chỉ thay đổi một mục.
3. Dừng máy, ngắt điện rồi vệ sinh chỗ cắt.

Trước khi bắt tay kiểm tra, hãy nhấn dừng, tắt nguồn điện và rút phích cắm hoặc ngắt cầu dao tổng, xác nhận máy đã đứng yên hoàn toàn; ở nhà máy có nhiều người cùng làm việc, công tắc phải được khóa lại và treo biển "Đang bảo trì, cấm đóng điện". Quy tắc về Thiết bị An toàn và Vệ sinh Lao động (職業安全衛生設施規則) Điều 57 quy định khi vệ sinh, tra dầu, kiểm tra, sửa chữa hoặc điều chỉnh máy móc thì phải dừng vận hành và dừng cấp liệu, đồng thời áp dụng các biện pháp như khóa, đặt biển báo để phòng ngừa máy bị khởi động nhầm.

Sau khi xác nhận đã ngắt điện, theo hướng dẫn vận hành tháo các chi tiết tiếp xúc có thể tháo ra, làm sạch cặn bột nhào và nhân dính ở chỗ cắt, cửa ra liệu, xác nhận đã lắp lại đúng vị trí và không bị lỏng. Quan sát bằng mắt xem các chi tiết liên quan đến cắt có bị sứt mẻ, biến dạng, mài mòn không.

Cải thiện từ phía nguyên liệu

• Độ sệt và nhiệt độ của nhân: xem Độ sệt, kích thước hạt và độ ẩm của nhân, Nhiệt độ nhân.
• Nhân rau ra nước: xem Vắt nước và hiện tượng ra nước của nhân rau.
• Đánh nước vào nhân thịt: xem Nhân thịt.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Vì sao máy bao nhân làm ra bị lòi nhân?
Đáp: Thường do nhân quá loãng, ra nước ra dầu, cho nhân quá nhiều, hoặc vỏ quá khô quá mỏng, thời điểm và tốc độ cắt khép miệng không khớp.

Hỏi: Tỷ lệ vỏ nhân nên chỉnh thế nào?
Đáp: Theo hướng dẫn vận hành, trước tiên giảm tỷ lệ nhân hoặc tăng lượng vỏ, làm vài chục chiếc để quan sát, rồi từ từ chỉnh dần về tỷ lệ mục tiêu.

Hỏi: Chiếc nào cũng hở một chút nhân ở đỉnh là do đâu?
Đáp: Có thể do thiết lập cắt khép miệng không khớp với tốc độ, hoặc chỗ cắt bám cặn, chi tiết bị mài mòn; dừng máy, ngắt điện vệ sinh xong mà vẫn vậy thì cần gọi sửa chữa.

Hỏi: Tự xử lý không được thì làm sao?
Đáp: Đừng tháo rời cơ cấu bên trong, hãy ghi lại model máy và tình trạng, liên hệ nhà sản xuất hoặc dịch vụ sửa chữa. Dong-Yih Machinery (東逸機械) cung cấp linh kiện và dịch vụ sửa chữa máy bao nhân, mời quý khách gọi 06-257-4644.