Une machine seule ou une ligne complète ?

Pour les encrusteuses et de division, les clients bloquent souvent sur une question : acheter d'abord une machine principale, ou équiper d'un coup tout le reste, du pétrissage à la division, à l'enrobage, à la mise en plaques, à la fermentation, à la cuisson vapeur ou à la surgélation ? Les deux voies ont leurs adeptes ; la différence tient au stade où en sont aujourd'hui vos produits et vos commandes.

Les étapes d'une ligne de production

Pour des baozi, par exemple, le parcours de la matière première au produit fini comprend globalement :

• Amont : pétrissage de la pâte, préparation de la farce, détente.
• Façonnage : division, enrobage, fermeture, mise en forme (c'est le rôle de la DY-201, machine automatique à baozi et mantou).
• Aval : mise en plaques, fermentation, cuisson vapeur, refroidissement, surgélation, conditionnement.

Sur ses pages produits d'encrusteuses, le japonais RHEON propose, en plus de la machine principale, des périphériques comme la mise en plaques automatique, le pliage en demi-lune ou des convoyeurs de second façonnage : il s'agit de raccorder l'étape de façonnage à l'amont et à l'aval. Une « ligne complète », c'est faire en sorte que les vitesses de toutes les étapes concordent.

Une machine d'abord, ou une ligne complète ?

Cas où il vaut mieux commencer par une machine seule :

• La recette et la taille du produit sont encore en cours d'ajustement, la réaction du marché reste incertaine.
• Une seule étape coince vraiment, par exemple le façonnage manque de bras alors que le pétrissage et la cuisson suivent encore.
• L'espace de l'atelier ou l'alimentation électrique ne sont pas encore prêts, ou l'investissement doit être échelonné.
• Les références sont nombreuses et les volumes de chacune modestes : la machine doit pouvoir changer souvent de production.

Cas où il vaut mieux concevoir directement une ligne complète :

• Le produit est stabilisé et les commandes sont stables et durables.
• Plusieurs étapes sont manuelles, avec beaucoup de manutention et de temps d'attente.
• Vous construisez une nouvelle usine ou rénovez l'atelier : il faut de toute façon repenser les flux.

Peut-on étendre une machine seule en ligne plus tard ?

Oui, mais il faut le prévoir dès l'achat de la première machine :

1. Cadence : le nombre de pièces que la machine principale sort par heure doit pouvoir être absorbé par la capacité de pétrissage en amont et par les cuiseurs vapeur et la surgélation en aval. Dès l'achat de la machine seule, identifiez le goulot d'étranglement de la ligne entière.
2. Hauteur et sens de sortie : pour raccorder plus tard un convoyeur ou une machine de mise en plaques, la position et l'orientation de la sortie de la machine principale comptent.
3. Espace : laissez devant et derrière la machine principale la place des futurs convoyeurs et de la mise en plaques ; ne la poussez pas dès le départ dans un coin.
4. Électricité : la consommation cumulée d'une ligne dépasse souvent de loin celle d'une machine seule ; évaluez à l'avance la capacité du tableau électrique et le triphasé ; voir Besoins en alimentation électrique.
5. Commande : si vous souhaitez plus tard synchroniser les étapes ou enregistrer la production, demandez dès l'achat s'il est possible d'ajouter des contacts de signal ; voir Machines intelligentes et collecte de données.

Combien de personnes pour une ligne ?

Il n'y a pas de réponse type : cela dépend du degré d'automatisation. On peut estimer par « postes » : chaque geste nécessitant une intervention humaine (verser la matière, réapprovisionner, mettre en plaques, déplacer les plaques, contrôler, conditionner) est un poste, et le nombre de postes qu'une personne peut tenir en même temps dépend de la distance entre eux et de la cadence.

Un exemple hypothétique : une ligne de baozi comporte 7 gestes — verser la pâte, réapprovisionner la farce, surveiller la machine principale, mettre en plaques, pousser les chariots dans le cuiseur vapeur, sortir et refroidir, conditionner. Si la mise en plaques est faite par une machine et qu'une même personne verse la pâte et réapprovisionne la farce, on peut descendre à 4 ou 5 postes. Le nombre réel de personnes doit toujours être établi avec votre production et l'implantation de votre atelier ; Comment calculer l'économie de main-d'œuvre présente une méthode plus complète.

Le rôle de Dong-Yih

Dong-Yih fabrique toutes sortes de machines automatiques d'enrobage et de façonnage alimentaire et de diviseuses volumétriques ; l'entreprise a créé son service de R&D en 1991 et fabrique des machines alimentaires spécifiques à façon. Pour savoir par quelle étape commencer votre ligne et comment raccorder la machine principale à l'amont et à l'aval, appelez-nous avec vos besoins en produits et en volumes (06-257-4644).

Questions fréquentes

Q : Avec un budget limité, faut-il acheter d'abord l'encrusteuse ou le pétrin ?
R : Identifiez d'abord l'étape qui coince le plus et mobilise le plus de main-d'œuvre aujourd'hui : c'est généralement en commençant par elle que l'investissement est le plus rentable.

Q : Si j'achète une machine seule, pourrai-je y raccorder un convoyeur plus tard ?
R : Le plus souvent oui, mais il faut vérifier la hauteur et le sens de sortie de la machine principale ainsi que la compatibilité des périphériques ; précisez vos besoins d'extension dès l'achat.

Q : Une ligne complète est-elle forcément plus économique ?
R : Une ligne complète économise la main-d'œuvre de manutention et d'attente, mais demande plus d'investissement et d'espace. Tant que le produit n'est pas stabilisé, la souplesse compte plus que l'efficacité.

Q : Combien de personnes faut-il à peu près pour une ligne de baozi ?
R : Cela dépend du degré d'automatisation et du volume. Listez chaque geste nécessitant une intervention humaine, puis voyez combien de postes une personne peut tenir.