密封件、O 型環與食品級塑膠零件

這些零件在哪裡

一台包餡機或成型機上，除了不鏽鋼，還有不少橡膠與塑膠：

• O 型環、密封圈：料斗與送料機構的接合處、管路接頭，防止餡料或麵團外漏。
• 刮板、刮刀：把料斗或滾筒上的材料刮下。
• 襯套、導引件：減少金屬間摩擦。
• 成型模具、切斷零件：部分是食品級樹脂。
• 輸送帶：見輸送帶的保養、調整與更換。

它們大多直接接觸食品，而且比金屬更容易磨損、老化。

橡膠零件要食品級嗎

要。直接接觸食品的器械零件屬於《食品安全衛生管理法》第 3 條定義的食品器具，材質要符合《食品器具容器包裝衛生標準》：

• 第 3 條：食品器具不得有不良變色、異臭、異味、污染、發霉、含有異物或纖維剝落。
• 第 6 條與附表二：塑膠材質除了一般規定，還要符合附表二對應材質的規定。附表二列有「橡膠（哺乳器具除外）」的材質試驗與溶出試驗，例如鉛、鎘的含量限制，以及水、4% 醋酸、20% 乙醇等溶劑在規定條件下的酚、甲醛、蒸發殘渣、鋅、重金屬等溶出限量；也列有聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚醯胺（尼龍）等多種塑膠材質。

歐盟方面，《(EC) No 1935/2004》是食品接觸材料的框架法規，第 3 條要求材料在正常或可預見的使用條件下，不得將成分轉移到食品中達到危害人體健康、造成食品組成不可接受的改變，或使食品感官特性劣化的程度；附件一把橡膠、矽膠、塑膠、金屬及合金等都列為可訂定特定措施的材料類別。外銷歐洲的設備或產品，可能需要相關符合聲明。

採購密封件時，請供應商提供符合食品器具容器包裝衛生標準的檢驗報告，或其他輸出國要求的食品接觸符合文件。不要用五金行買來的一般工業 O 型環替代原廠食品級零件。

塑膠零件會不會溶出

任何材料都可能有微量成分轉移到食品，法規要求的是在規定條件下不超過限量。影響溶出的因素：

• 溫度：高溫會增加溶出。零件的耐溫範圍要符合使用與清洗條件。
• 油脂與酸：油性與酸性食品對部分塑膠的影響較大，這也是溶出試驗使用正庚烷、醋酸、乙醇等不同溶劑的原因。
• 老化：龜裂、變色、表面粗糙的舊零件，可能釋出碎屑，也更難清洗。
• 化學品：強鹼、含氯消毒劑、溶劑會讓某些橡膠與塑膠膨潤或硬化。

常見材質的大致特性（實際以供應商資料為準）：

• NBR（丁腈橡膠）：耐油性佳，常用於接觸油脂的密封。
• EPDM：耐熱水、蒸氣與鹼性清潔劑，但不耐油。
• 矽膠：耐高低溫範圍寬，但耐磨、耐撕裂性較差。
• 氟橡膠（FKM）：耐熱、耐化學品，價格較高。
• POM（聚縮醛）、尼龍、UHMW-PE：常見於導引件、刮板、齒輪等耐磨零件。

多久換一次

依原廠建議與實際狀況。每天拆洗時檢查，出現下列情形就換：

• 龜裂、缺角、變形（被壓扁回不來）。
• 變硬或變黏、變色。
• 表面粗糙、有洗不掉的污漬或異味。
• 開始漏料、漏油。

密封件價格不高，壞了卻可能造成漏料、污染或整批重量不準，建議常備。

使用與保存

• 安裝時不要用尖銳工具撬，避免割傷密封件。
• 若需要潤滑密封件以利安裝，使用食品級潤滑劑。
• 備品放在陰涼、避光、乾燥處，橡膠會隨時間老化，先進先出。

常見問題

問：O 型環一定要用食品級的嗎？
答：接觸食品的 O 型環屬食品器具，材質要符合食品器具容器包裝衛生標準，不宜用一般工業品替代。

問：橡膠零件有沒有台灣的檢驗標準？
答：有。食品器具容器包裝衛生標準附表二列有橡膠（哺乳器具除外）的材質試驗與溶出試驗規定。

問：密封圈多久換一次？
答：依原廠建議，並在每天拆洗時檢查，出現龜裂、變形、變硬或漏料就更換。

問：密封圈裝不進去，可以塗食用油嗎？
答：建議使用食品級潤滑劑，食用油容易酸敗。