Machines de mise en plaques (Set Panner) et disposition automatique

Pourquoi mettre en plaques

Une encrusteuse produit plusieurs milliers de pièces par heure, qui tombent une à une de la sortie sur le convoyeur. Ensuite, qu'il s'agisse de cuisson vapeur, de cuisson au four, de surgélation ou de conditionnement, les produits doivent généralement être alignés sur des plaques ou espacés régulièrement sur un convoyeur. À la main, une personne postée à la sortie qui ramasse, dispose et change les plaques sans arrêt devient vite le poste le plus pénible et le plus lent de toute la ligne ; et les contacts manuels fréquents avec le produit augmentent aussi le risque sanitaire.

Le rôle de la machine de mise en plaques (souvent appelée Set Panner ou Panner en anglais) est de disposer automatiquement les produits façonnés sur des plaques de cuisson, des plaques vapeur ou le convoyeur suivant, selon un pas de rangées et de colonnes défini. Le site officiel japonais de RHEON classe le Set Panner (セットパンナー) parmi les périphériques des encrusteuses, et le décrit comme une machine qui « dispose automatiquement les produits après façonnage » ; la page produit du KN551 de Rheon USA mentionne également un Set Panner et un Rack Loader pour le chargement automatique des plaques.

Comment fonctionne une machine de mise en plaques

Plusieurs solutions sont courantes :

• Dépose par convoyeur : les produits avancent sur le convoyeur ; au-dessus de la plaque, l'extrémité du convoyeur se rétracte ou s'abaisse pour « déposer » les produits ; une rangée posée, la plaque avance d'un cran pour la rangée suivante.
• Déplacement transversal : la sortie ou le convoyeur se déplace latéralement pour disposer les produits en plusieurs colonnes sur la plaque.
• Réglage de l'entraxe : avec un convoyeur de resserrage, on réduit ou élargit l'écart entre les colonnes pour l'adapter à la taille des plaques. RHEON propose aussi des périphériques de ce type, comme le convoyeur de resserrage (幅狭めコンベヤー).

Les plaques ainsi remplies sont ensuite placées sur des chariots, à la main ou par un chargeur automatique, puis envoyées à l'étuve de fermentation, à l'armoire de cuisson vapeur ou en surgélation.

Avec quelles machines l'associer

La machine de mise en plaques se place le plus souvent :

• Après l'encrusteuse : baozi, galettes fourrées, gâteaux de lune, mochi, croquettes, boules de sésame et autres produits fourrés.
• Après la diviseuse volumétrique : boules de farce ou de pâte divisées, à mettre en plaques pour le four ou la congélation.
• Après un convoyeur de façonnage : mise en plaques après un second façonnage (aplatissage, marquage, etc.).

En aval, on trouve l'étuve de fermentation, l'armoire de cuisson vapeur, le four, la chambre froide ou la ligne de conditionnement. Pour choisir, partez de ce dont l'aval a besoin : quelles plaques, quelle disposition.

Points à vérifier à l'achat

1. Taille et matériau des plaques : les plaques de cuisson et plaques vapeur existantes de l'usine sont-elles utilisables, ou faut-il en changer ?
2. Disposition : combien de rangées et de colonnes par plaque, quel entraxe, faut-il une disposition en quinconce ?
3. Adéquation de cadence : la vitesse de mise en plaques doit être supérieure ou égale à la cadence de façonnage en amont ; sinon, les produits s'accumulent sur le convoyeur, se heurtent et se déforment.
4. Caractéristiques du produit : les produits trop mous ou trop collants se déforment à la dépose ou collent au convoyeur ; il faut parfois fariner ou changer le matériau du tapis.
5. Réglages au changement de produit : quand il faut changer l'entraxe et le type de plaque d'un produit à l'autre, le réglage est-il simple, faut-il changer des pièces ?
6. Nettoyage : le convoyeur et les surfaces de contact sont-ils démontables et lavables ? Voir Entretien et remplacement des tapis convoyeurs.

Quand faut-il s'équiper

Faites le calcul : combien de personnes et d'heures par jour la mise en plaques demande aujourd'hui, et combien de personnes il faudra ajouter quand la production augmentera ; comparez avec l'investissement et le coût d'entretien d'une machine de mise en plaques. En général, le moment d'envisager une machine est venu quand la façonneuse produit déjà en continu de façon stable et que la mise en plaques manuelle devient le goulot d'étranglement. Tant que la production reste faible et que les références changent souvent, la souplesse de la mise en plaques manuelle est plutôt un avantage.

Questions fréquentes

Q : Qu'est-ce qu'une machine de mise en plaques ?
R : Un équipement qui dispose automatiquement les produits façonnés sur des plaques de cuisson, des plaques vapeur ou un convoyeur, selon des rangées et des colonnes définies ; elle se place généralement après l'encrusteuse.

Q : Peut-on associer une machine de mise en plaques à une encrusteuse d'une autre marque ?
R : En théorie oui, mais hauteur de sortie, vitesse et synchronisation des signaux doivent concorder ; voir Intégration de ligne : peut-on raccorder des machines de marques différentes ?.

Q : Le produit est très mou et se déforme à la mise en plaques : que faire ?
R : On peut ajuster la hauteur de dépose et la vitesse du convoyeur, ou fariner et changer le matériau du tapis pour améliorer.

Q : Dong-Yih propose-t-elle des machines de mise en plaques ?
R : Pour les modèles Dong-Yih et l'association avec des périphériques, appelez le 06-257-4644 ou rendez-vous sur la page Contact.