ข้อกำหนดการหยุดเครื่องและล็อกเมื่อทำความสะอาด เติมน้ำมัน และซ่อมบำรุง

ทำไมการทำความสะอาดจึงเกิดเหตุง่ายที่สุด

ระหว่างการผลิต เครื่องมีฝาครอบและระบบอินเตอร์ล็อก แต่เมื่อถึงเวลาทำความสะอาด เติมน้ำมัน เปลี่ยนแม่พิมพ์ หรือแก้วัตถุดิบติดขัด ฝาครอบถูกเปิด มือเข้าไปในจุดที่ปกติเข้าไม่ถึง หากมีคนกดเริ่มเครื่องในขณะนั้น หรือแรงดันลมและสปริงที่ตกค้างอยู่ทำให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่กะทันหัน ผลที่ตามมาจะร้ายแรงมาก ดังนั้นกฎหมายความปลอดภัยแรงงานของทุกประเทศจึงให้ความสำคัญกับ “การตัดพลังงานอย่างแท้จริงขณะซ่อมบำรุงและทำความสะอาด”

กฎหมายกำหนดอย่างไร

ข้อ 57 (ฉบับที่ใช้บังคับในปัจจุบัน) ของ “ระเบียบว่าด้วยสิ่งอำนวยความปลอดภัยและอาชีวอนามัย” (職業安全衛生設施規則) กำหนดว่า การทำความสะอาด เติมน้ำมัน ตรวจ ซ่อม หรือปรับตั้งเครื่องจักร อุปกรณ์ และอุปกรณ์ประกอบที่อาจก่ออันตรายต่อลูกจ้าง ต้อง

1. หยุดการทำงานของเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องและการป้อนวัตถุดิบ
2. ใช้มาตรการล็อกหรือติดป้าย เพื่อป้องกันผู้อื่นสั่งเริ่มเครื่องหรือป้อนวัตถุดิบโดยผิดพลาด
3. จัดอุปกรณ์และมาตรการความปลอดภัยป้องกันอันตรายจากวัตถุตกหล่น
4. เมื่อหยุดเครื่องหรือถอดซ่อม หากมีอันตรายจากแรงดันตกค้างของชิ้นส่วนยืดหยุ่นอย่างสปริง แรงดันไฮดรอลิก แรงดันลม หรือการสะสมพลังงานแบบสุญญากาศ ต้องใช้มาตรการปล่อยแรงดัน ปิดกั้น หรือแยก
5. งานที่ต้องทำขณะเครื่องทำงาน ส่วนที่อันตรายต้องมีฝาครอบหรือรั้วกั้น หรือใช้เครื่องมือที่ยาวเพียงพอ หากหน่วยใดหน่วยหนึ่งของชุดเครื่องจักรผลิตแบบป้อนต่อเนื่องหยุดได้ยาก และติดฝาครอบไม่ได้ ต้องมีอุปกรณ์ที่ออกแบบด้วยฟังก์ชันความปลอดภัย หรือยืนยันความปลอดภัยของงานเป็นลายลักษณ์อักษร และแต่งตั้งหัวหน้างานให้อยู่กำกับดูแล ณ จุดปฏิบัติงาน

ระเบียบได้รับการแก้ไขเมื่อวันที่ 30 มิถุนายน 2026 ข้อ 57 ฉบับใหม่มีผลตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2027 โดยเพิ่มว่า ก่อนดำเนินงานข้างต้น นายจ้างต้องจัดทำแผนป้องกันอันตรายตามสภาพของสถานที่ทำงานและอุปกรณ์ ให้ลูกจ้างที่ปฏิบัติงานทราบและทำงานตามแผน เนื้อหารวมถึงการระบุ ประเมิน และควบคุมอันตรายของงาน วิธีการทำงานและการควบคุมความปลอดภัย ขั้นตอนใบอนุญาตทำงาน และวิธีตรวจความปลอดภัยของงาน

นอกจากนี้ ข้อ 276 อนุ 2 กำหนดว่า เมื่อตัดไฟเพื่อปรับตั้งเครื่องจักรไฟฟ้า หลังปิดสวิตช์ต้องล็อกหรือแขวนป้ายพร้อมลงนามทันที เมื่อจะจ่ายไฟกลับ ต้องให้ผู้ที่แขวนป้ายลงนามเดิมเป็นผู้ถอดกุญแจหรือป้ายออกก่อนจึงจ่ายไฟได้ ข้อ 254 กำหนดว่า งานที่ต้องตัดไฟวงจร สวิตช์ที่เปิดวงจรต้องล็อกหรือติดป้าย “ห้ามจ่ายไฟ” “กำลังปฏิบัติงานขณะตัดไฟ”

ข้อ 29 ของพระราชบัญญัติความปลอดภัยและอาชีวอนามัย (職業安全衛生法) ยังกำหนดว่า นายจ้างห้ามให้ผู้ที่อายุไม่ถึง 18 ปีทำงานทำความสะอาด เติมน้ำมัน ตรวจ หรือซ่อมส่วนที่อันตรายของเครื่องจักรหรืออุปกรณ์ส่งกำลังที่กำลังทำงาน

ล็อกและแขวนป้ายอย่างไร

ขั้นตอนทั่วไปของการล็อกและแขวนป้าย (Lockout/Tagout เรียกย่อว่า LOTO)

1. เตรียมการ: ยืนยันว่าเครื่องนี้มีแหล่งพลังงานใดบ้าง ได้แก่ ไฟฟ้า ลมอัด ไฮดรอลิก สปริง แรงโน้มถ่วง ความร้อนสูง และไอน้ำ
2. แจ้ง: แจ้งพนักงานควบคุมเครื่องและเพื่อนร่วมงานใกล้เคียงว่ากำลังจะหยุดเครื่องเพื่อซ่อมบำรุง
3. หยุดเครื่อง: หยุดเครื่องตามขั้นตอนปกติ
4. แยกพลังงาน: ปิดสวิตช์ไฟหลักหรือถอดปลั๊ก ปิดวาล์วลม
5. ล็อกและแขวนป้าย: ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนคล้องกุญแจของตนเองและป้าย (เขียนชื่อ วันที่ และงานที่ทำ) ที่จุดแยกพลังงาน และเก็บลูกกุญแจเอง หากทำงานหลายคนให้ใช้ตัวล็อกหลายรู คนละหนึ่งกุญแจ
6. ปล่อยพลังงานตกค้าง: ระบายแรงดันลมและแรงดันไฮดรอลิก ให้สปริงคืนสู่สภาพอิสระ รอจนส่วนที่หมุนหยุดสนิทและส่วนที่ร้อนเย็นลง
7. ยืนยัน: ลองกดปุ่มเริ่มเครื่อง ยืนยันว่าเครื่องไม่ทำงาน แล้วหมุนสวิตช์กลับไปตำแหน่งปิด
8. ปฏิบัติงาน: เริ่มทำความสะอาดหรือซ่อมบำรุง
9. คืนสภาพ: ตรวจนับเครื่องมือและชิ้นส่วน ติดฝาครอบกลับ ยืนยันว่าทุกคนออกจากพื้นที่อันตรายแล้ว ให้ผู้คล้องกุญแจเองถอดกุญแจของตนออก แล้วจึงแจ้งและจ่ายไฟ

เครื่องขนาดเล็กแบบเสียบปลั๊ก (เช่น เครื่องตั้งโต๊ะ) วิธีที่ง่ายที่สุดคือถอดปลั๊ก แล้ววางปลั๊กไว้ในที่ที่ผู้ปฏิบัติงานมองเห็น หรือใช้กล่องล็อกปลั๊กล็อกไว้

การฝึกอบรมพนักงาน

• ตามข้อ 32 ของพระราชบัญญัติความปลอดภัยและอาชีวอนามัย และตารางแนบ 14 ของ “ระเบียบการฝึกอบรมด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัย” (職業安全衛生教育訓練規則) ลูกจ้างใหม่หรือลูกจ้างที่เปลี่ยนงาน ต้องได้รับการอบรมด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัยทั่วไปไม่น้อยกว่า 3 ชั่วโมง ผู้ที่ใช้เครื่องจักรหรืออุปกรณ์การผลิตเพิ่มอีก 3 ชั่วโมง หลักสูตรรวมถึงขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน การตรวจสอบตนเองก่อน ระหว่าง และหลังปฏิบัติงาน และการรับมือเหตุฉุกเฉิน
• เขียนขั้นตอนหยุดเครื่องและล็อกของแต่ละเครื่องเป็นบัตรหนึ่งใบ ติดไว้ข้างเครื่อง ให้พนักงานใหม่ทำตามหลายครั้ง แล้วให้หัวหน้างานยืนยันว่าทำได้จึงลงนามรับรอง
• ทีมทำความสะอาดและกะกลางคืนต้องสอนเป็นพิเศษ เพราะงานทำความสะอาดส่วนใหญ่ทำหลังเลิกงาน คนน้อยและมักเร่งรีบ

วิธีทำความสะอาดและถอดประกอบเครื่องของ Dong-Yih Machinery สอบถามได้ที่โทร 06-257-4644 ขั้นตอนทั้งหมดของการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนไลน์ที่มีสารก่อภูมิแพ้ ดูการจัดการสารก่อภูมิแพ้และการทำความสะอาดเมื่อเปลี่ยนไลน์

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: กฎหมายกำหนดเรื่องการหยุดเครื่องขณะทำความสะอาดอย่างไร?
ตอบ: ข้อ 57 ของระเบียบว่าด้วยสิ่งอำนวยความปลอดภัยและอาชีวอนามัยกำหนดว่า เมื่อทำความสะอาด เติมน้ำมัน ตรวจ ซ่อม หรือปรับตั้งซึ่งอาจเป็นอันตราย ต้องหยุดเครื่องและการป้อนวัตถุดิบ ล็อกหรือติดป้ายเพื่อป้องกันผู้อื่นเริ่มเครื่องผิดพลาด และปล่อยแรงดันตกค้าง ตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2027 ยังต้องจัดทำแผนป้องกันอันตรายล่วงหน้าด้วย

ถาม: ล็อกต้องทำอย่างไร?
ตอบ: หยุดเครื่อง แยกแหล่งไฟฟ้าและแหล่งลม ผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนคล้องกุญแจและป้ายของตนที่จุดแยกพลังงาน ปล่อยแรงดันตกค้าง ลองเริ่มเครื่องเพื่อยืนยันว่าไม่ทำงาน แล้วจึงปฏิบัติงาน เมื่อเสร็จแล้วให้แต่ละคนถอดกุญแจของตนเองก่อนจ่ายไฟ

ถาม: พนักงานต้องอบรมด้านความปลอดภัยกี่ชั่วโมง?
ตอบ: การอบรมด้านความปลอดภัยและอาชีวอนามัยทั่วไปไม่น้อยกว่า 3 ชั่วโมง ผู้ที่ใช้เครื่องจักรหรืออุปกรณ์การผลิตเพิ่มอีก 3 ชั่วโมง (ตารางแนบ 14 ของระเบียบการฝึกอบรม)

ถาม: ให้นักศึกษาฝึกงานที่อายุไม่ถึง 18 ปีทำความสะอาดเครื่องที่กำลังทำงานได้หรือไม่?
ตอบ: ไม่ได้ ข้อ 29 ของพระราชบัญญัติความปลอดภัยและอาชีวอนามัยห้ามผู้ที่อายุไม่ถึง 18 ปีทำความสะอาด เติมน้ำมัน ตรวจ หรือซ่อมส่วนที่อันตรายของเครื่องจักรที่กำลังทำงาน